钢丝绳在线无损探伤系统

微型铁磁性物质在线检测系统

大型设备监测与控制系统

XYD–F200X风机在线监测(控制)系统
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传统意义上的大型设备监测系统仅仅局限于简单数据的采集和监测,单纯从传感器或其他方式获取设备运行数据,如温度、电参数、压力、振动等信号,进行集中显示。这种方式只能对设备运行时的基本状态数据进行了解,虽然起到了重要的作用,但运行人员并不能准确及时判断风机等大型设备将要出现故障或所处的不稳定状态。随着计算机智能技术的发展,我公司研发的大型设备监测监控系统也进一步完善,逐步走向智能监测,智能分析和故障诊断相结合的综合监测监控系统,具有故障判断和故障预测的监测监控系统。它既有传统意义上的设备参数如温度、压力等的全面监测,又有振动波形和频谱的监测;同时还能根据采集到的参数进行智能分析;对风机等大型设备性能及工作状态中的偏差进行自我识别,提出预警指示和故障判断,对可能发生的设备故障事故防患于未然。

   风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风等,该系统主要用来监测风机风压、风量、风机轴承温度、风机振动、电流、电压、功率、风机开停等主要通风机参数。通过安装传感器 、变送器后 ,风机参数可以直接在地面中心站及管理 网络工作站上反映出来,减少了有关的检查和值班人员,帮助企业及时掌握风机运行情况,并通过监测温度、电参数、振动等各个参数来实现风机故障预警和诊断分析功能,对于存在的隐患能够迅速作出处理决策,避免可能发生的事故。

  项目根据企业具体要求和实际情况,建设风机在线监测(控制)系统,系统可以在客户提出具体要求的基础上二次开发,系统完成后能达到如下目标:

1、主要监测数据

  风机负压、动压、全压

  风机风量、风速

  风机电机电压(变频器输入电压、输出电压)

  风机电机电流(变频器输入电流、输出电流)

  电机绕组温度、轴承温度

  风机开停状态(变频器开停状态)

  对旋风机电动机旋转方向

  风硐风门(蝶阀开闭)状态

  电机水平垂直振动监测

  变频器运行频率和故障显示

2、报警功能

  a:电机绕组及轴承温度超过预警点时 , 就地声光报警 ,上位机给出报警信息;

  b:风机停止运转或故障时,上位机声光报警;

  c:风机故障预警;

3、系统软件功能

(1)显示功能

  a、实时数据显示:实时显示负压、风量、电流、电压、功率、振动、电机绕组温度、风机 轴承温度等模拟量参数数值;

  b、设备运行状态显示:以动画方式显示风机开、停状态;对旋风机电机的旋转方向;风 门的开闭状态、变频器的运行状态

  C、过程监视显示:以实时曲线动态跟踪监测参数(包括:负压、风量、轴承及电机绕组温 度等)数据,连续显示最近监测数据的变化。

  d、模拟图显示:模拟显示系统的安装工艺流程图,传感器的安装位置。

(2)打印功能

  打印监测日报、月报、各个时间段报表。

(3)存储记录功能

  系统具有实时存储所有监测点的监测数据,监测数据的实时数据和趋势数据可根据计算机硬盘的大小来决定存储时间。其中趋势数据包括一段时间内的最大值、最小值、平均值、报警值、报警时间、设备开停时间等

(4)报警与功能

  对所有监测点中任何一个监测点的监测值满足报警条件,计算机和监测装置均能发出警报;

(5)联网数据接口

  系统提供一套完整的开放数据接口,根据企业需求,系统预留接口,可以用传输电缆或光缆将放置在通风机房的监测主机的全部数据信息传送到远程调度中心网,显示监测数据和报警信息,并可通过权限登录实现远程控制设备。

4、控制功能

系统采用西门子PLC为核心控制部件,实现集中控制模式、手动模式、检修模式以及遥控模式。根据风机启停流程,实现手动倒机、故障倒机和一键倒机功能。

5、视频监测(扩展功能)

  根据客户需求,可以用传输电缆或光缆将放置在风机及高开柜等地方的视频摄像头信 号全部采集传送到集控室或者调度中心。

与系统规格型号和具体配置有关,详情请电话咨询。

风机在线监控设备由现场监测设备、集控室上位机设备及传输电缆等部分组成。

与系统规格型号和具体配置有关,详情请电话咨询。